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長(zhǎng)期以來一直應(yīng)用的是“光、滑、燥、爽”，很多人認(rèn)為越滑越好，其實(shí)不是這樣。過“滑”會(huì)導(dǎo)致膠圈對(duì)紗條的握持力下降，上下膠圈對(duì)纖維握持力有幾個(gè)因素組成，一是上下膠圈的動(dòng)磨擦系數(shù)；二是上下膠圈接觸幾何形狀；三是上有彈簧壓力和隔距塊的大小；四是膠圈與紗條的接觸面積以及溫濕度等，若單從膠圈的動(dòng)磨擦系數(shù)大小對(duì)纖維的握持力的影響進(jìn)行分析，膠圈不但要有相當(dāng)?shù)膭?dòng)磨擦系數(shù)，且靜磨擦系數(shù)要高于前膠輥，上圈磨擦系數(shù)要應(yīng)大于下圈。

由于酸處理后的表面較濕，回轉(zhuǎn)阻力增加，膠圈線速度與羅拉線速度差異較大，尤其是上圈轉(zhuǎn)速更慢，這無異對(duì)成紗條干帶來嚴(yán)重影響。近年來，內(nèi)花紋膠圈的應(yīng)用有利于解決這一問題，條干水平明顯提高，一般在0.5%以內(nèi)。也證明了膠圈內(nèi)表面既要有光滑性更要有粗糙度，以利于膠圈回轉(zhuǎn)速度加快，實(shí)現(xiàn)與中羅拉線速同步是對(duì)膠圈內(nèi)外表面要求的基本標(biāo)準(zhǔn)。