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并條出硬頭的根本原因在于牽伸力與羅拉鉗口的握持力不適應。當牽伸力大于羅拉握持力時，紗條在羅拉鉗口處打滑，得不到正常牽伸，形成粗條輸出即為出硬頭，它嚴重影響紗條的均勻皮。

1、出硬頭的具體原因有:

(1)機械狀態(tài)不良，羅拉加壓不足，握持力偏小。

(2)牽伸倍數(shù)太小，造成牽伸力過大。

(3)羅拉隔距過小，造成牽伸力過大。

(4)生條條千嚴重不勻，造成牽伸力波動過大。

(5)原料性能及溫濕皮波動大，造成牽伸力波動大。

2、出硬頭的解決方法要解決出硬頭的問題，首先應查明原因，采取有針對性的措施加以解決。

(1)加強設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，保持加壓機構(gòu)狀態(tài)正常，保證加壓可靠，加強對紗條的握持。

(2)適當和大牽伸倍數(shù)或者羅拉隔距，適當減小牽伸力。

(3)控制好生條質(zhì)量，提高喂入紗條的均勻度，穩(wěn)定牽伸力。

(4)保證原料性能及車間溫溫度相對穩(wěn)定。