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1、OEM是英文Original Equipment Manufacturer的縮寫，也稱為定點(diǎn)生產(chǎn)，俗稱代工（生產(chǎn)），基本含義為品牌生產(chǎn)者不直接生產(chǎn)產(chǎn)品，而是利用自己掌握的關(guān)鍵的核心技術(shù)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，控制銷售渠道。

2、原始設(shè)備制造商具體的加工任務(wù)通過(guò)合同訂購(gòu)的方式委托同類產(chǎn)品的其他廠家生產(chǎn)，再將所訂產(chǎn)品低價(jià)買斷，并直接貼上自己的品牌商標(biāo)。這種委托他人生產(chǎn)的合作方式簡(jiǎn)稱OEM，承接加工任務(wù)的制造商被稱為OEM廠商，其生產(chǎn)的產(chǎn)品被稱為OEM產(chǎn)品?？梢?jiàn)，定點(diǎn)生產(chǎn)屬于加工貿(mào)易中的“代工生產(chǎn)”方式，在國(guó)際貿(mào)易中是以商品為載體的勞務(wù)出口。

3、OEM是社會(huì)化大生產(chǎn)、大協(xié)作趨勢(shì)下的一種必由之路，也是資源合理化的有效途徑之一，是社會(huì)化大生產(chǎn)的結(jié)果。在歐洲，早在20世紀(jì)60年代就已建立有OEM性質(zhì)的行業(yè)協(xié)會(huì)，1998年OEM生產(chǎn)貿(mào)易已達(dá)到3500億歐元，占?xì)W洲工業(yè)總產(chǎn)值的14%以上，OEM生產(chǎn)已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分。隨著經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展趨勢(shì)的進(jìn)一步加快，OEM需求商有可能在更大范圍內(nèi)挑選OEM供應(yīng)商，特別是向加工制造成本低廉的國(guó)家和地區(qū)轉(zhuǎn)移。

4、在亞洲，日本企業(yè)為迅速占領(lǐng)市場(chǎng)，降低生產(chǎn)成本，最早采用國(guó)際OEM的生產(chǎn)貿(mào)易形式。“亞洲四小龍”的騰飛亦與OEM有密不可分的關(guān)聯(lián)。其中，臺(tái)灣早已成為全球PC機(jī)最大的OEM基地，印度亦是通過(guò)OEM的方式成為世界最大的計(jì)算機(jī)軟件出口國(guó)。在IT業(yè)，從技術(shù)到零部件到軟件的功能模塊，誰(shuí)是全能？康柏總裁菲費(fèi)爾談到這個(gè)問(wèn)題時(shí)說(shuō)：“用最直接的方式賺錢！”，并公開(kāi)表示要省去那些所謂的資產(chǎn)（廠房、設(shè)備、辦公樓等）帶來(lái)的負(fù)擔(dān)。甚至有人稱：OEM造就整個(gè)IT產(chǎn)業(yè)！美國(guó)耐克公司，其年銷售收入高達(dá)20億美元，自己卻沒(méi)有一家生產(chǎn)工廠，只專注研究、設(shè)計(jì)及行銷，產(chǎn)品全部采用OEM方式，成為世界上OEM經(jīng)營(yíng)的成功典范。

5、在全球經(jīng)濟(jì)擴(kuò)張形成的強(qiáng)勁需求的環(huán)境下，我國(guó)的人力資源優(yōu)勢(shì)和規(guī)模生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)逐步得到體現(xiàn)。改革開(kāi)放來(lái)，加工貿(mào)易在中國(guó)大地上如火如荼地展開(kāi)，在對(duì)外貿(mào)易中的份額始終占據(jù)50%以上，成為貿(mào)易順差最重的貢獻(xiàn)力量，在短期內(nèi)這種勢(shì)頭還會(huì)愈演愈烈。